IQC (входящий контроль качества)
Перед производством сырье, предоставленное поставщиком, будет проверено, и сырье будет проверено путем выборочного тестирования и других методов, чтобы гарантировать, что принимаются только квалифицированные продукты, в противном случае они будут возвращены, чтобы гарантировать качество. сырья.
5S Management (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)
5S - это основа качественного менеджмента на заводе. Все начинается с экологического менеджмента, направленного на воспитание у каждого сотрудника хороших рабочих привычек.
Он требует от сотрудников поддерживать производственную среду на заводе в чистоте и порядке, а производственный процесс - в порядке, тем самым уменьшая количество ошибок в работе и несчастных случаев на производстве, повышая качество и эффективность производства.
Полевой контроль качества
а) Персонал должен пройти обучение навыкам работы с должностями и соответствующей технической документации перед работой. Обучите операторов оборудования, а затем проведите проверки безопасности, оборудования, процессов и качества. Только после сдачи экзаменов они могут получить квалификацию на должность. Если их необходимо перевести на другую должность, они должны повторно сдать экзамен, чтобы контролировать проблемы с качеством, вызванные случайной организацией почтового перевода.
Разместите чертежи продуктов, технические стандарты, рабочие спецификации на каждом производственном посту, убедитесь, что каждый сотрудник работает правильно.
б) Своевременно проверять производственное оборудование, составлять файлы оборудования, маркировать основное оборудование, обслуживать оборудование, периодически проверять точность оборудования, обеспечивать нормальную работу оборудования в производственном процессе и обеспечивать качество продукции.
c) Точки мониторинга качества должны быть созданы в соответствии с основными частями, ключевыми частями и ключевыми процессами продукции. Технические специалисты мастерских, персонал по техническому обслуживанию оборудования и персонал по контролю качества должны обеспечивать меры по обеспечению качества, чтобы своевременно контролировать состояние процесса и обеспечивать колебания качества процесса в допустимых пределах.
OQC (исходящий контроль качества)
После завершения производства продукта и перед отгрузкой будет специализированный персонал для проверки, определения, записи и обобщения продуктов в соответствии с техническими требованиями к проверке готовой продукции и соответствующими техническими документами, пометить дефектные продукты, когда они будут обнаружены, и вернуть их для доработка, чтобы гарантировать, что не будет отгружена бракованная продукция и что каждый покупатель получит продукцию хорошего качества.
Упаковка и отгрузка
На фабрике используется оборудование для автоматической упаковки, зажима и штабелирования, что значительно повышает эффективность производства, а также обеспечивает качество продукции.
После упаковки продукта мы смоделируем столкновение, выдавливание, падение и другие ситуации, которые могут возникнуть в процессе логистики, чтобы убедиться, что упаковка прочная и не будет повреждена во время транспортировки, чтобы избежать потерь для клиентов.
Подтвердите качество продукции, упаковку и другие вопросы, продукты клиента будут загружены. Перед загрузкой контейнера мы составляем план загрузки, чтобы обеспечить максимальное использование пространства, чтобы сэкономить транспортные расходы клиента.